封口機保養和維護不及時也會出現各種故障，封口機封口不牢固就是我們常見的封口機故障之一。通常我們把封口機封口不牢固可以理解為封口無法封上、封口又裂開或者出現一半封合一半分離，造成這三種情況都可能是封口發生了故障。
造成封口機封口故障的主要原因
封口機熱封溫度不夠
一般情況下，就拿復合袋來說，因為復合袋后道都不一樣，有時候因為沒及時調整封口機的熱封溫度就會導致封口封不住。隨著制帶總厚度的增加，封口機的熱封溫度一定要隨之相應的提高，否則就會封不住口。
封口機熱封速度太快
封口機熱封速度過快也會導致封不住口，因為速度太快，封口還沒得及被熱化封口就被傳送帶傳到冷壓處冷卻處理，這個時候需要及時調整封口機的熱封速度。
封口機冷壓膠輪壓力不合適
封口機冷壓膠輪上下各有一個，如果壓力不合適也會導致封口機封口效果不好。調節時候需要加緊彈簧即可，保證壓力適中。
熱封薄膜質量有問題
封口機封不上口還會跟熱封薄膜質量有關系，如果封口薄膜的電暈處理不均勻，效果不好也好導致封口機封不住口。這種情況極為少見，如果一旦出現這樣的情況，產品大概率是報廢了。所以在封口包裝之前，必須要檢查好這里東西，要做到下道工序監督上道工序，一旦發生質量問題，必須及時分析造成的原因和解決。
封口機作為重要的生產包裝設備之一，企業需要及時維護保養，在好的產品沒有及時得到了保養和維護都會導致故障的發生。
